Ternate, Maluku Utara — Indonesia

IRSAN ANUGRAH

Ship Machinery & Docking / Marine Surveyor Bersertifikat BKI

Sarjana Teknik Perkapalan Universitas Hasanuddin dengan 3+ tahun pengalaman lapangan pada perawatan permesinan kapal, supervisi pengedokan, dan verifikasi pekerjaan teknis terhadap persyaratan klasifikasi.

Pengalaman
0+ tahun
IPK S1
0 / 4.00
Sertifikasi MS
0 BKI Academy
Foto Irsan Anugrah
REF / OWNER SURVEYOR PT ASDP INDONESIA FERRY (PERSERO)
01

Profil Profesional

Saat ini menjabat sebagai Fleet Maintenance Staff di PT ASDP Indonesia Ferry (Persero), sekaligus bertindak sebagai Owner Surveyor pada proyek pengedokan kapal.

Lingkup kerja mencakup survei bersama pra-docking dengan pihak galangan dan awak kapal, mendampingi survei klasifikasi yang dilaksanakan surveyor BKI, serta memverifikasi hasil pekerjaan perbaikan terhadap spesifikasi teknis yang disetujui dan persyaratan klas yang berlaku.

Berpengalaman pada pemantauan mesin induk dan mesin bantu, perencanaan Top Overhaul / General Overhaul, sistem katup laut dan poros propeler, troubleshooting teknis, serta pengendalian anggaran pengedokan. Fokus pengembangan karier: penerapan pengalaman permesinan dan antarmuka klasifikasi pada pekerjaan design review dan drawing approval.

02

Alur & Lingkup Kerja

Dua hal yang saya kerjakan sehari-hari: menakhodai proses pengedokan dari sisi pemilik kapal dan menjaga kondisi permesinan armada agar tetap laik dan sesuai persyaratan klas.

PROSES PENGEDOKAN — PERAN OWNER SURVEYOR

  1. 01

    Perencanaan & Anggaran

    Penyusunan kebutuhan biaya docking, evaluasi work order galangan, dan rencana suku cadang.

  2. 02

    Survei Bersama Pra-Docking

    Joint survey bersama galangan dan awak kapal untuk menetapkan kondisi aktual kapal.

  3. 03

    Finalisasi Repair List

    Kesepakatan lingkup kerja, spesifikasi teknis, dan prioritas item perbaikan.

  4. 04

    Pengawasan Pelaksanaan

    Witness pekerjaan permesinan & lambung, pemantauan progres harian di galangan.

  5. 05

    Survei Klas BKI

    Pendampingan surveyor BKI, penyiapan dokumentasi, dan tindak lanjut temuan.

  6. 06

    Inspeksi Akhir & Sea Trial

    Verifikasi hasil kerja terhadap spesifikasi yang disetujui sebelum kapal diterima.

  7. 07

    Serah Terima & Laporan

    Redelivery kapal, rekap biaya rencana vs realisasi, serta rekaman untuk survei berikutnya.

DOCKING DELIVERY MAP / END-TO-END

Pra-docking sampai kapal kembali beroperasi

Setiap fase dikendalikan melalui inspeksi lapangan, bukti mutu, persetujuan pekerjaan, dan keluaran yang dapat ditelusuri.

Owner Crew Galangan BKI / Klas
  1. FASE 01 / PREPARATION

    Pra-Docking Readiness

    Membentuk baseline teknis dan komersial sebelum kapal masuk galangan.

    • Review PMS, running hours, histori kerusakan, dan jadwal survei klas.
    • Kompilasi defect list awak kapal, foto kondisi, serta rekaman perbaikan.
    • Joint survey awal, estimasi biaya, suku cadang, dan draft repair list.
    OwnerCrewGalangan

    OUTPUT Pra-Docking Survey Record + Draft Repair List

    01
  2. FASE 02 / ARRIVAL

    Kedatangan & Persiapan Docking

    Memastikan kapal, dok, personel, dan isolasi sistem siap untuk pekerjaan aman.

    • Koordinasi arrival, sandar, toolbox meeting, dan rencana keselamatan.
    • Konfirmasi docking plan, posisi block, draft, displacement, dan stabilitas.
    • Isolasi sistem, kesiapan tank/ruang kerja, serta permit to work.
    OwnerCrewGalangan

    OUTPUT Docking Plan + Safety Clearance

    02
  3. FASE 03 / DRY DOCK

    Docking & Kondisi Awal

    Membuka kondisi aktual bagian bawah air sebagai dasar final pekerjaan.

    • Penempatan kapal pada block, pengeringan dok, dan pemeriksaan posisi tumpuan.
    • Hull washing, scraping, marking area, serta foto baseline terstruktur.
    • Verifikasi kondisi underwater terhadap repair list dan prioritas operasional.
    GalanganOwner

    OUTPUT Initial Docking Condition Report

    03
  4. FASE 04 / INSPECTION

    Open-Up, Pengukuran & Survei Klas

    Titik keputusan teknis: temuan faktual diterjemahkan menjadi pekerjaan terukur.

    • UT pelat, mapping ketebalan, pengukuran rantai jangkar dan clearance poros.
    • Open-up sea valve, stern tube, propeller, serta mesin utama dan bantu.
    • Witness/hold point BKI, pencatatan temuan, dan persetujuan tambahan kerja.
    OwnerGalanganBKI / Klas

    OUTPUT Survey Findings + Additional Repair List

    04
  5. FASE 05 / EXECUTION

    Pelaksanaan Repair & Quality Control

    Menjaga mutu, biaya, dan progres selama pekerjaan inti berlangsung.

    • Repair lambung, machinery, valve, poros, dan item lain sesuai persetujuan.
    • Kontrol variation order, material, metode kerja, dan progres harian galangan.
    • Dimensional check, NDT, pressure/leak test, serta rekaman bukti mutu.
    GalanganOwnerBKI / Klas*

    OUTPUT Completed Work Orders + QC Dossier

    05
  6. FASE 06 / VALIDATION

    Reassembly, Testing & Sea Trial

    Membuktikan sistem kembali utuh, berfungsi, dan siap diuji dalam kondisi operasi.

    • Reassembly, alignment, torque verification, flushing, dan commissioning.
    • Harbour test/dock trial, functional test, serta penyelesaian punch list.
    • Undocking dan sea trial: propulsi, kemudi, alarm, serta mesin bantu.
    CrewOwnerGalanganBKI / Klas*

    OUTPUT Test Records + Sea Trial Report

    06
  7. FASE 07 / CLOSE-OUT

    Redelivery & Penutupan

    Menutup aspek teknis, klas, dokumen, dan biaya menjadi baseline operasi baru.

    • Close-out temuan owner/klas dan konfirmasi sisa punch item bila ada.
    • Kompilasi laporan, foto, sertifikat, hasil uji, dan rekaman pekerjaan.
    • Serah terima kapal, rekonsiliasi biaya akhir, dan pembaruan data PMS.
    OwnerCrewGalangan

    OUTPUT Redelivery Protocol + Final Cost Report

    07
QUALITY GATES

Empat lapis kontrol sebelum pekerjaan dinyatakan selesai.

  1. 01HOLD POINTPekerjaan berhenti hingga inspeksi disetujui.
  2. 02WITNESSProses kritis disaksikan dan direkam.
  3. 03TEST & ACCEPTFungsi dibuktikan terhadap kriteria penerimaan.
  4. 04CLOSE-OUTTemuan, dokumen, dan biaya ditutup.

* Keterlibatan BKI/Klas mengikuti item dan lingkup survei yang berlaku.

LINGKUP PEKERJAAN PADA KAPAL

Visual kapal ferry Ro-Ro berlatar transparan dengan main engine di ruang mesin buritan, generator bantu di depan mesin utama, serta gearbox, poros, stern tube, propeler, dan rudder tersusun segaris
  1. 01
    Bangunan Atas & AnjunganBridge, akomodasi, vehicle deck, dan perlengkapan keselamatan.
  2. 02
    Cerobong & Gas BuangFunnel, exhaust trunk, support, dan indikasi kebocoran.
  3. 03
    Anchor & Mooring GearJangkar, rantai, windlass, chain locker, dan kalibrasi.
  4. 04
    Propeller & RudderBlade, boss, pitch, kerusakan permukaan, dan steering interface.
  5. 05
    Poros & Stern TubeShaft line, seal, bearing clearance, serta alignment.
  6. 06
    Main & Auxiliary MachineryMesin induk, generator, gearbox, piping, dan ruang mesin.
  7. 07
    Sea Chest & Sea ValveInlet, strainer, valve, piping, overhaul, dan pressure test.
  8. 08
    Hull & Vehicle DeckPelat lambung, struktur deck, coating, serta pengukuran UT.
Skema lingkup pekerjaan teknis pada kapal Potongan memanjang kapal ferry dengan penanda kamar mesin, poros dan stern tube, propeler, katup laut, pelat lambung, serta rantai jangkar. ENGINE ROOM / CMS ZONE RO-RO FERRY 01 / SUPERSTRUCTURE BANGUNAN ATAS & ANJUNGAN 02 / EXHAUST CEROBONG & GAS BUANG 03 / ANCHOR GEAR RANTAI JANGKAR kalibrasi · chain locker 04 / PROPULSION PROPELER blade · boss · pitch 05 / SHAFTING POROS & STERN TUBE alignment · bearing clearance 06 / MACHINERY MESIN INDUK & MESIN BANTU running hours · Top / General Overhaul 07 / SEA CONNECTION KATUP LAUT / SEA CHEST overhaul · pressure test 08 / HULL SURVEY PELAT LAMBUNG plate renewal · UT thickness
Visual cutaway ferry Ro-Ro untuk menunjukkan hubungan antara struktur kapal, sistem propulsi, ruang mesin, dan item yang rutin disaksikan serta diverifikasi selama pengedokan.

SIKLUS PERAWATAN PERMESINAN

  • 01Pemantauan

    Running hours mesin induk & bantu di seluruh armada.

  • 02Analisis

    Penilaian kondisi, tren gangguan, dan kebutuhan tindakan.

  • 03Perencanaan TO/GO

    Justifikasi teknis + daftar suku cadang.

  • 04Pengadaan

    Koordinasi kebutuhan material dan jasa.

  • 05Eksekusi

    Pelaksanaan overhaul & perbaikan, disaksikan langsung.

  • 06Rekaman

    Dokumentasi untuk survei klas & CMS.

Machinery reliability system / PMS + condition

Pemeliharaan permesinan dari data operasi hingga close-out

Setiap pekerjaan dimulai dari bukti kondisi, disiapkan dengan aman, diverifikasi melalui pengukuran, lalu dikembalikan menjadi baseline baru untuk operasi berikutnya.

  • Preventive
  • Predictive
  • Corrective
  • CMS / Klas
Control loop / 01—06 Siklus kendali pekerjaan
  1. 01

    Watchkeeping & data capture

    OPERASI

    Catat running hours, beban, tekanan, temperatur, temperatur gas buang, alarm, kebocoran, suara, dan getaran tidak normal.

    • Log harian peralatan
    • Tren parameter & catatan operator
    OUTPUT · condition baseline
  2. 02

    PMS & due-control

    JADWAL

    Bandingkan jam operasi dan kalender terhadap interval OEM/PMS, survey window, serta status due dan overdue.

    • Harian / rutin / berkala
    • Daftar pekerjaan yang jatuh tempo
    OUTPUT · maintenance due list
  3. 03

    Condition assessment

    DIAGNOSIS

    Nilai deviasi tren, kondisi oli dan filter, performa, clearance, vibrasi, alignment, serta tingkat kritis temuan.

    • Skrining akar masalah
    • Prioritas keselamatan & downtime
    OUTPUT · assessment + priority
  4. 04

    Work planning & readiness

    SIAP KERJA

    Tetapkan metode, suku cadang, alat, tenaga, vendor, waktu henti, izin kerja, isolasi energi, dan titik inspeksi.

    • Material & alat terverifikasi
    • JSA · LOTO · permit to work
    OUTPUT · job plan ready
  5. 05

    Execution & quality control

    EKSEKUSI

    Dokumentasikan kondisi saat dibuka, bersihkan, ukur, perbaiki atau ganti, rakit kembali, lalu verifikasi torsi dan setelan.

    • Before / during / after record
    • Witness & hold point
    OUTPUT · measurement + QC record
  6. 06

    Testing, close-out & feedback

    VALIDASI

    Lakukan uji kebocoran, tekanan, fungsi, no-load atau load test; bandingkan hasil dengan kriteria penerimaan.

    • Tutup defect & work order
    • Perbarui PMS / CMS / riwayat aset
    OUTPUT · test report + new baseline
Overhaul scopeKedalaman pekerjaan ditentukan oleh bukti
TO / TOP OVERHAUL

Area atas & sistem pembakaran

Pemeriksaan komponen bagian atas seperti cylinder head, valve, injector, dan perangkat terkait sesuai desain mesin.

  • Inspeksi visual & pengukuran
  • Servis / penggantian sesuai limit
  • Setelan, uji fungsi & kebocoran
GO / GENERAL OVERHAUL

Pembongkaran dan evaluasi menyeluruh

Lingkup lebih dalam pada piston, liner, connecting rod, bearing, crankshaft, serta sistem pendukung sesuai kebutuhan.

  • Dimensional check & clearance
  • Evaluasi keausan dan kondisi bearing
  • Reassembly, turning gear & load test
Evidence pack / close-outBukti bahwa mesin siap kembali beroperasi
  1. 01Operation recordRunning-hour & trend log
  2. 02Work traceWO, material & spare trace
  3. 03Quality recordMeasurement, torque & test
  4. 04System close-outPMS, CMS & class history

NEW BASELINE kembali ke watchkeeping

Catatan: lingkup dan batas penerimaan aktual mengikuti manual OEM, PMS kapal, hasil inspeksi, kondisi operasi, serta persyaratan klas yang berlaku.

03

Pengalaman Profesional

  1. Jun 2023 — Sekarang Aktif

    Fleet Maintenance Staff / Owner Surveyor

    PT ASDP Indonesia Ferry (Persero)

    • Memantau running hours mesin induk dan mesin bantu pada armada ferry serta menangani gangguan teknis di kapal untuk menekan unscheduled downtime.
    • Menilai dan merencanakan kebutuhan suku cadang pekerjaan overhaul permesinan (Top Overhaul / General Overhaul), termasuk justifikasi teknis dan koordinasi pengadaan.
    • Menyaksikan dan memverifikasi item pekerjaan docking bidang permesinan — overhaul katup laut, pemeriksaan propeler dan poros, serta pekerjaan stern tube — terhadap spesifikasi teknis yang disetujui dan persyaratan klas sebelum diterima.
    • Melaksanakan survei bersama pra-docking dengan pihak galangan dan awak kapal untuk menetapkan kondisi kapal, menyepakati lingkup kerja, dan memfinalkan repair list.
    • Mendampingi survei klasifikasi oleh surveyor BKI selama masa docking serta menindaklanjuti temuan dan pekerjaan perbaikan yang dipersyaratkan.
    • Berperan sebagai Owner Surveyor pada proyek pengedokan: mengawasi pelaksanaan perbaikan dari finalisasi repair list, pemantauan progres, hingga inspeksi akhir dan sea trial sebelum kapal diserahkan.
    • Menyiapkan dokumentasi teknis untuk survei klasifikasi dengan menghimpun data permesinan, catatan survei, dan gambar pendukung.
    • Menelaah gambar teknik dan menyiapkan pembaruan gambar untuk pekerjaan perbaikan, termasuk catatan teknis dan rekaman inspeksi untuk keperluan survei.
    • Menyaksikan pekerjaan bidang hull: penggantian pelat, pengukuran ketebalan UT, dan kalibrasi rantai jangkar.
    • Mengendalikan anggaran docking dan perawatan melalui penelaahan kebutuhan biaya, evaluasi work order galangan, pemantauan budget–commitment–actual melalui SAP, serta perbandingan biaya rencana vs realisasi.
    • Berkoordinasi dengan awak kapal, kontraktor, galangan, BKI, dan KSOP untuk memastikan pemenuhan standar keselamatan, teknis, dan regulasi.
    Owner SurveyorDocking SupervisionTO / GO Planning Sea Valve & ShaftingRepair ListBudget ControlBKI / KSOP
  2. Jan 2023 — Jun 2023

    Structural Engineer

    PT Limov Power Structure

    • Menelaah dan menyiapkan revisi gambar konstruksi, memvalidasi kesesuaian scantling, serta memastikan integritas struktur terhadap standar klas dan rekayasa.
    • Melakukan analisis struktur dan penyesuaian desain frontal frame di area pelabuhan agar sesuai kondisi lapangan dengan spesifikasi teknis yang akurat.
    • Melaksanakan analisis desain dan stabilitas struktur terapung termasuk mooring buoy: distribusi berat, daya apung, dan keamanan struktur.
    • Melakukan pemeriksaan visual pengelasan, mendokumentasikan ketidaksesuaian, dan membantu penyusunan work order serta rencana inspeksi perbaikan.
    Scantling CheckStructural AnalysisMooring BuoyWelding Visual Check
  3. Feb 2022 — Mar 2022

    Internship — Quality Control & Engineering

    PT Dok Bahari Nusantara

    • Terlibat dalam Magnetic Particle Inspection (MPI) dan inspeksi visual kapal yang sedang diperbaiki.
    • Mendukung perhitungan berat dan titik berat (COG) komponen struktur serta menyiapkan dokumentasi inspeksi.
    • Memahami alur kerja reparasi kapal dan persyaratan dasar klasifikasi secara langsung di lapangan.
    MPI / NDTVisual InspectionCOG Calculation
04

Aplikasi & Digitalisasi

Selain pekerjaan lapangan, ada dua sisi digital dari pekerjaan saya: memakai SAP — sistem ERP (Enterprise Resource Planning) tempat perusahaan mencatat anggaran, pengadaan, dan realisasi biaya — sebagai jalur pengendalian biaya pekerjaan teknik, serta membangun sendiri aplikasi internal untuk merapikan administrasi cabang: data kapal, jadwal docking, survei klas, anggaran, sampai pembuatan dokumen pengadaan.

PROYEK MANDIRI — APLIKASI INTERNAL

Manajemen Report Teknik — ASDP Ternate

Aplikasi web untuk administrasi teknik armada: satu sumber data, banyak keluaran dokumen.

Modul aktif
08
Format keluaran
03
Sumber data
01
Dipakai operasional
Diagram alur data aplikasi Input data teknik masuk ke basis data terpusat, diolah oleh modul-modul aplikasi, lalu menghasilkan dokumen PDF, Word, dan Excel serta dasbor monitoring. FORM INPUT DATA TEKNIK kapal · docking · anggaran OCR ENGINE UNGGAH GAMBAR tabel · foto · dokumen BASIS DATA TERPUSAT Supabase / single source SYNC100% READY GENERATOR DOKUMEN PDF · DOCX · XLSX ANALYTICS DASBOR anggaran · realisasi TRACKING MONITORING docking · klas · servis NEXT.JS 14TYPESCRIPT SUPABASEOCR DOCUMENT ENGINE ONLINE

MODUL UTAMA

  • Ship DatabaseData pokok kapal & permesinan armada.
  • Monitoring DockingMilestone, berita acara, termin, dan persiapan docking per kapal.
  • Survei Kelas BKIRekap jenis survei (Annual, Intermediate, Special, Docking Survey) per kapal per tahun.
  • Rekap KerusakanPencatatan kejadian gangguan teknis kapal.
  • Monitoring ServisPelacakan barang/komponen yang sedang diperbaiki di bengkel.
  • Dashboard AnggaranRKA, plafon, realisasi rutin vs docking — satu rupiah tidak terhitung dua kali.
  • Pengadaan & DokumenGenerator dokumen swakelola/pengadaan: satu input data menghasilkan satu set dokumen siap tanda tangan.
  • Kode MaterialKatalog material untuk konsistensi penamaan dan kode.

TEKNOLOGI

Next.js 14TypeScriptTailwind CSSSupabase ExcelJSdocxtesseract.js (OCR)Vercel

DAMPAK

  • Penyusunan dokumen pengadaan dan swakelola docking yang tadinya manual menjadi sekali input.
  • Status docking, survei klas, dan servis komponen terpantau dalam satu tampilan.
  • Realisasi anggaran teknik terbaca per jenis pekerjaan tanpa perhitungan ganda.
SAP GUI / TECHNICAL COST CONTROL

Pengendalian biaya pekerjaan teknik di SAP

SAP adalah sistem ERP (Enterprise Resource Planning) yang dipakai perusahaan untuk mencatat anggaran, pengadaan, dan biaya. Saya mengaksesnya lewat SAP GUI dengan transaction code untuk menelusuri jalur budget – commitment – actual pekerjaan perawatan dan docking: menghubungkan kebutuhan teknis, komitmen pengadaan, realisasi pekerjaan, dan pelaporan biaya.

WORKING KNOWLEDGE
01 / PROCESS MAP

Dari rencana hingga rekonsiliasi

  1. 01
    Budget Baseline

    Memetakan RKA dan paket pekerjaan yang disetujui terhadap periode, kategori biaya, serta objek pembebanan yang sesuai.

    PLAN
  2. 02
    Availability Check

    Memeriksa plafon dan ketersediaan anggaran sebelum kebutuhan material atau jasa diteruskan.

    CHECK
  3. 03
    Commitment Tracking

    Memantau nilai permintaan, pesanan, atau kontrak agar komitmen tetap terbaca terhadap rencana biaya.

    COMMIT
  4. 04
    Work & Invoice Verification

    Mencocokkan progres, berita acara, bukti pekerjaan, dan tagihan sebelum dicatat sebagai realisasi.

    VERIFY
  5. 05
    Reconciliation & Close-Out

    Membandingkan rencana, komitmen, dan aktual; menelusuri selisih serta menutup paket pekerjaan secara terdokumentasi.

    CLOSE
S
COST CONTROL LEDGERDocument Trace
CONTROLLED
TECHNICAL SOURCE
01Repair Listlingkup & estimasi
02Work Ordermaterial & jasa
03BA / Evidenceprogres terverifikasi
04Invoicenilai penagihan
FINANCIAL VIEW
ABudgetbaseline disetujui
BCommitmentnilai terikat
CActualrealisasi tercatat
DVariancesisa & selisih
CONTROL OBJECTSTATUSTRACE
RKA / BudgetBaseline
PR / PO / ContractCommitted
BA / Work EvidenceVerified
Invoice / ActualReconciled

Visual skematik alur kontrol; bar menunjukkan urutan kematangan dokumen, bukan nilai keuangan aktual.

01

Satu pekerjaan, satu jejak dokumenReferensi teknis dijaga konsisten dari repair list hingga realisasi.

02

Rencana ≠ Komitmen ≠ AktualKetiganya dibaca terpisah agar sisa anggaran tidak bias.

03

Evidence before recordingNilai pekerjaan didukung progres, berita acara, dan bukti lapangan.

04

Audit-ready close-outSelisih ditelusuri dan dokumen akhir tersusun untuk rekonsiliasi.

Penggunaan menu, modul, dan hak akses SAP mengikuti kewenangan serta prosedur internal perusahaan.

05

Kompetensi Teknis

/01

Permesinan

  • Perawatan permesinan kapal
  • Pemantauan mesin induk & mesin bantu
  • Perencanaan suku cadang (TO/GO)
  • Sistem katup laut, poros & propeler
  • Troubleshooting & penilaian teknis
/02

Rekayasa

  • Telaah gambar teknik
  • Pembacaan engineering drawing & P&ID
  • Analisis struktur & stabilitas
  • Pelaporan teknis
/03

Survei & Docking

  • Survei & joint inspection
  • Supervisi proyek pengedokan
  • Tugas Owner Surveyor
  • Penyusunan repair list
  • Penganggaran docking & perawatan
/04

Perangkat Lunak

  • AutoCAD
  • SolidWorks
  • Ansys Mechanical
  • SAP GUI — Budget, Commitment & Actual
  • Microsoft Office
BAHASA INDONESIANative
ENGLISHWorking proficiency

Penggunaan rutin pada class rules, manual teknis, dan dokumentasi survei berbahasa Inggris.

06

Sertifikasi & Regulasi

SERTIFIKASI UTAMA Lulus — predikat “Good”

Marine Surveyor Training

BKI Academy — PT Biro Klasifikasi Indonesia (Persero) • Juni 2025

KOMPETENSI YANG DICAKUP

Classification & SurveyShip Machinery & CMSHull Structure Ship ElectricalLoad Line & StabilityISM Code & MARPOL

Internal Auditor ISO 9001:2015

Sistem manajemen mutu — audit internal.

Basic Coating Inspection

Short course 4 hari — Catur Sekawan Solusindo.

PENGETAHUAN REGULASI & TEKNIS

VOL. III

BKI Rules for Machinery Installations

PIPING

BKI Rules for Piping Systems

SOLAS

Safety of Life at Sea

MARPOL

Marine Pollution Prevention

ISM

International Safety Management Code

IACS UR

IACS Unified Requirements

Familiar secara praktis dengan lingkup survei BKI dan Continuous Machinery Survey (CMS) melalui pendampingan survei klasifikasi oleh surveyor BKI selama periode pengedokan.

07

Pendidikan & Organisasi

2022

Sarjana Teknik Perkapalan (S1)

Universitas Hasanuddin

PEMINATANStruktur
IPK3.67 / 4.00

PENGALAMAN ORGANISASI

  • Apr 2021 — Okt 2021 Ketua Divisi Kerohanian

    Himpunan Mahasiswa Teknik Perkapalan, Universitas Hasanuddin.

  • Mar 2020 — Nov 2020 Staf Divisi Pendidikan

    Himpunan Mahasiswa Teknik Perkapalan, Universitas Hasanuddin.

  • Kepanitiaan & Pengabdian Humas Lomba Desain Prototipe Kapal “Pesiar”

    Relawan pengabdian masyarakat di desa pesisir Kabupaten Takalar, Sulawesi Selatan — berbagi pengetahuan konstruksi perahu kayu tradisional dan penanaman mangrove.

08

Kontak

Terbuka untuk peran di bidang ship machinery, survei, dan design review.

Silakan hubungi melalui kanal berikut — respons pada hari kerja.